广西330导热油170KG-热载体油

依据成分及制造工业过程，导热油能够分为组成型导热油和矿藏型导热油。导热油一般分为：烷基苯型（苯环型）导热油、烷基萘型导热油、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油、烷基联苯醚型导热油、矿藏型导热油、锅炉导热油，高温导热油，沥青导热油，燃气导热油，组成导热油，电加热导热油，节能导热油等。

传热油的使用性能和安全性能的评价指标是热稳定性。 热稳定性是导热油在高温下抵抗热分解和化学分解的能力。 它是其重要特性之一，可以反映导热油在高温下发生化学反应的趋势。 传热油的耐高温性也通过热稳定性测试来评估。 传热油的允许使用温度通过热稳定性测试确定。 导热油的热稳定性直接关系到润滑油的使用寿命，设备的运行周期，安全生产状况以及企业的应急收益。

导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度**过使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得**过使用温度，热载体的膜温应小于允许油膜温度。
3、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引发事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
5、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值**过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%时，证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。

高压水射流清洗
高压水射流清洗是使高压状态下的水通过小孔 产生的高速水射流打击污垢使其剥离的清洗方法。 其关键设备由三部分组成，即带驱动装置(电机或 柴油机)的高压水泵、柔性的高压水管和产生高速 水射流喷射具。 带驱动装置(电机或柴油机)的高压水泵为高压 水射流清洗提供动力，可提供的压力通常在10—200 MPa，输出流量可达1 500 L／min。 喷射具是产生高速水射流和把压力高效转换 成水射流动能的关键设备。喷头的直径约8一16 mill，喷孔的直径约0．5 mill，均布置在喷头的前部， 或还有向侧后配置的喷孔以实现喷头的自进[6】。 柔性的高压水管可以随喷头前进。 高压水射流的速度可以达到常温下空气中的音 速以上。高压水射流的动能与水流量和初始压力成 正比。在高压水射流的打击下致密的石墨化积炭也 能被击破和剥离。