陕西L-QB导热油-传热油

导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度**过使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得**过使用温度，热载体的膜温应小于允许油膜温度。
3、定期排查泄漏点加强现场，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引发事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
5、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值**过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%时，导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。

转动设备带动旋转的清洁头(毛刷，钻头和 其它工具)等的机械清洗 这种机械清洗是原始的用钢钎撬、榔头砸或 者用电锤钻的方法的现代版。其的改进是旋 转的清洁头。针对特定的清洗对象，包括管径、垢的厚度和硬度，设计的金属毛刷、钻头、清管 器(PIG)等的清洗工具，可以实现有针对性的 清洗"
对化学清洗有些无能为力的I类垢，以上两种 物理清洗方法倒可以发挥其作用。有的时候某种单 一的方法确实难以应对复杂的问题。各种方法的集 成就是必然的选择。

水溶复合型热传导液是一种为冬夏温差大、换热设备工作环境恶劣的严寒地区换热系统开发生产的长效复合型热传导液。产品的应用范围包括工业与民用换热锅炉、大型集群节能换热系统等。
系统要求：适用于出口温度不大于105℃的所有换热系统。

L-QD350合成型导热油广泛应用于在400℃以下的气相或液相环境的换热系统中，包括石油石化、煤化工、电力冶金、纺织印染、有色金属及建材等领域换热系统；不推荐在粮食、油脂化学、食品加工、医药等领域使用。
系统要求：适用于液相和气相环境的所有闭式强制循环传热系统
使用温度：液相换热系统允许使用温度不能**过导热油的初馏点（详见产品质检单数据），气相换热系统中使用温度不能**过初馏点30℃。
理论换油期：10年（≯300℃）
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